昆山SMT貼片加工中預防短路的方法有哪些？

在昆山SMT貼片的手工焊接過(guò)程中，短路是一種常見(jiàn)的加工缺陷。為了在手工貼片和機器貼片之間達到相同的效果，必須解決短路問(wèn)題。如果PCBA電路板出現短路，是萬(wàn)萬(wàn)不能使用的。解決昆山SMT芯片加工中短路問(wèn)題的方法也有很多，下面就有昆山威爾欣電子技術(shù)工程師來(lái)給大家介紹一下吧

1、人工焊接操作要養成好的習慣，用萬(wàn)用表檢查關(guān)鍵電路是否短路，每次手工SMT貼片完一個(gè)IC都需要使用萬(wàn)用表測量一下電源和地是否短路。

2、在PCB圖上點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò )，尋找線(xiàn)路板上最容發(fā)生短接的地方，并且注意IC內部短路。

3、在昆山SMT貼片加工中如果出現批量相同短路的話(huà)，可以拿一塊板來(lái)割線(xiàn)操作，然后將各個(gè)部分分別通電對短路部分進(jìn)行排查。

4、使用短路定位分析儀進(jìn)行檢查。

5、如果有BGA芯片，由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見(jiàn)，而且又是多層板（4層以上），因此最好在設計時(shí)將每個(gè)芯片的電源分割開(kāi)，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時(shí)，斷開(kāi)磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。

6、小尺寸的SMT貼片加工表貼電容焊接時(shí)一定要小心，特別是電源濾波電容（103或104），數量多，很容易造成電源與地短路。