昆山威爾欣光電更新：smt貼片加工機貼和手工焊接有哪些不同

        昆山smt貼片加工機貼和手工焊接有哪些不同,smt貼片加工貼片手工焊接接時(shí)，有經(jīng)驗的焊工可以以根據眼睛所觀(guān)察到的實(shí)際焊縫位置適時(shí)地調整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度，以適應焊點(diǎn)及焊接軌跡的變化，所以，焊接工的工作是個(gè)有一定技術(shù)含量的工作崗位。但是，人工貼片焊接工藝受到操作人員工藝水平的限制，焊接工的焊接技能及速度參差不齊，情緒波動(dòng)有一定的因素影響，每天產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和產(chǎn)量隨之而受到影響。

現在的手工焊接的瓶頸現狀及制約因素:

1、焊接工藝質(zhì)量：人工焊接的工藝，受到焊接工的工藝水平的限制，焊接工的焊接技能及速度參差不齊，情緒波動(dòng)有一定的因素影響，每天產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和產(chǎn)量隨之而受到影響，這是手工焊接的瓶頸之二。

2、焊接輔料成本：焊接工人的技能及情緒或多或少對焊接時(shí)所使用的輔料無(wú)法估計，使用多少就到倉庫去領(lǐng)取多少，管理員無(wú)法去量化每天使用焊接輔料，也就是對焊接輔料成本是一個(gè)模糊的概念，對生產(chǎn)產(chǎn)品的成本核算也就是沒(méi)有量化，對客戶(hù)，對自己的成本來(lái)說(shuō)，是一種不能明說(shuō)的項目，這是手工焊接的瓶頸之三。

3、焊接效率：受焊接工的技能影響，每天產(chǎn)品焊接的效率也是無(wú)法去量化，工廠(chǎng)每天能生產(chǎn)多少產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好不好。所謂效率是在什么條件下取得的? 我們理解，焊接的目的是要獲得可靠的焊點(diǎn)，因此， 所要求的焊接效率應當是以保證獲得可靠的焊點(diǎn)為前提，也就是說(shuō)，在進(jìn)行高效率焊接的同時(shí)，應避免以較高的廢品率作為代價(jià)。

4、焊接工：眾所周知，焊接加工一方面要求焊工要有熟練的操作技能、豐富的實(shí)踐經(jīng)驗、穩定的焊接水平；另一方面，焊接又是一種勞動(dòng)條件差、煙塵多、熱輻射大、危險性高的工作。焊接又與其它工業(yè)加工過(guò)程不一樣，手工焊接時(shí)，有經(jīng)驗的焊工可以以根據眼睛所觀(guān)察到的實(shí)際焊縫位置適時(shí)地調整焊槍的位置、姿態(tài)和行走的速度，以適應焊點(diǎn)及焊接軌跡的變化，所以，焊接工的工作是個(gè)有一定技術(shù)含量的工作崗位。對工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，要招聘一個(gè)熟練的焊接工，就目前的工人心態(tài)及工廠(chǎng)對員工的成本核算成為一個(gè)正負交錯對立的局面，這是手工焊接的一個(gè)瓶頸。

smt貼片加工機器焊接,隨著(zhù)電子產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，手工采用烙鐵工具逐點(diǎn)焊接PCB板上引腳焊點(diǎn)的方法，再也不能適應市場(chǎng)要求、生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。于是就逐步發(fā)明了半自動(dòng)/全自動(dòng)群焊(Mass Soldering)設備與全自動(dòng)焊接機。全自動(dòng)焊接機最早出現在日本，作為黑白/彩色電視機的主要生產(chǎn)設備。八十年代起引進(jìn)國內，先后有浸焊機、單波峰焊機等。八十年代中期起貼插混裝的smt貼片加工技術(shù)迅速發(fā)展，又出現了雙波峰焊機。從焊接技術(shù)上講，這些浸焊、單波峰焊、雙波峰焊等都屬于流動(dòng)焊接(Flow Soldering)，都是熔融流動(dòng)液態(tài)的焊料與待焊件作相對運動(dòng)，并使之濕潤而實(shí)現焊接。與手工焊接技術(shù)相比，全自動(dòng)流動(dòng)焊接技術(shù)明顯的擁有以下優(yōu)點(diǎn)：節省電能，節省人力，提高效率，降低成本，提高了外觀(guān)質(zhì)量與可靠性，克服人為影響因素，可以完成手工無(wú)法完成的工作。