<sup id="qca82"><option id="qca82"></option></sup>
<wbr id="qca82"><div id="qca82"></div></wbr>
<sup id="qca82"><wbr id="qca82"></wbr></sup>
<object id="qca82"><option id="qca82"></option></object>

咨詢(xún)熱線(xiàn):

0512-36868816

SMT加工常見(jiàn)焊膏印刷不良問(wèn)題
所屬分類(lèi):公司資訊發(fā)表時(shí)間:2020-11-20

SMT加工常見(jiàn)焊膏印刷不良問(wèn)題


SMT加工中印刷焊膏是非常重要的,它可以決定元器件的焊接質(zhì)量,據統計,電子產(chǎn)品SMT組裝過(guò)程中有60%--70%的焊接缺陷是由于焊膏印刷不良起的。本篇文章專(zhuān)門(mén)針對錫膏印刷不良的問(wèn)題展開(kāi)討論。

拉尖

產(chǎn)生原因:大部分這類(lèi)問(wèn)題都是由于刮刀空隙過(guò)大或者焊膏黏度過(guò)大而導致的。

解決方法:判斷產(chǎn)生原因,如果是刮刀空隙過(guò)大就在SMT加工時(shí)將小刮刀的空隙調整到合適位置,如果是焊膏黏度過(guò)大那SMT工廠(chǎng)在加工時(shí)就需要重新挑選黏度合適的焊膏。

焊膏太薄

產(chǎn)生原因:一般焊膏太薄在SMT加工中可能三種原因:

模板太薄

刮刀壓力過(guò)大

焊膏流動(dòng)性較差達不到要求

解決方法:首先判斷在SMT貼片加工中出現焊膏太薄的原因,然后針對性解決問(wèn)題。模板太薄的話(huà)就換厚度合適的模板;刮刀壓力過(guò)大就適當調整刮刀的壓力;焊膏的流動(dòng)性一般和焊膏的顆粒度和黏度有關(guān),選擇合適的焊膏即可。

焊盤(pán)上焊膏厚度不均勻

產(chǎn)生原因:焊盤(pán)上焊膏厚度不均勻產(chǎn)生的原因一般于兩種:

焊膏拌和不均勻

模板與印制板不平行

解決方法:確定問(wèn)題產(chǎn)生的原因然后根據原因來(lái)解決問(wèn)題,在打印前充分拌和焊膏使焊膏顆粒度統一;調整模板與印制板的相對方位,使之形成平行?! ?/p>

厚度不同,邊際和外表有毛刺

產(chǎn)生原因:大部分是因為焊膏黏度過(guò)低或模板孔壁粗糙而造成的。

解決方法:焊膏重新選用黏度較高的類(lèi)型,在SMT工廠(chǎng)貼片加工之前仔細查看蝕刻工藝的質(zhì)量。

陷落

產(chǎn)生原因:陷落的產(chǎn)生原因一般有三種:

印制板定位做的不夠穩定

刮刀壓力太大

焊膏黏度過(guò)低或者是焊膏金屬含量過(guò)低

解決方法:確定SMT加工中出現陷落的產(chǎn)生原因,然后根據原因來(lái)采取對應解決辦法:

1重新將印制板固定好,保持穩定

2將刮刀壓力調整到合適的程度

3重新挑選焊膏,使焊膏的黏度或金屬含量達到SMT貼片加工焊膏打印的要求。

















打印不完全



產(chǎn)生原因:產(chǎn)生原因有很多,常見(jiàn)的一般是以下四種:


開(kāi)孔阻塞或有焊膏黏在模板底部;


焊膏黏度不足;


焊膏中有較大的金屬粉末顆粒;


刮刀磨損;


解決方法:根據不同產(chǎn)生原因采取相應的解決方法:


1清洗開(kāi)孔和模板底部;


2重新選擇合適的焊膏;


3重新選擇焊膏,使選擇金屬粉末顆粒尺寸和開(kāi)孔尺寸相匹配;


4更換刮刀;


返回
關(guān)鍵詞:
?
0512-36868816

? 版權所有 ? 2015.昆山威爾欣光電科技有限公司.

蘇ICP備16005298號-1    技術(shù)支持:優(yōu)網(wǎng)科技    網(wǎng)站地圖蘇州探路人

收縮
  • QQ咨詢(xún)

  • 聯(lián)系我們
  • 肖先生
女人18毛片A片一区二区,一个人看的视频免费高清在线观看,人妻熟人中文字幕一区二区,国产激情一区二区三区
大渡口区| 望都县| 武隆县| 林西县| 宝山区| 芦山县| 唐海县| 长海县| 肃宁县| 微博| 循化| 依安县| 怀宁县| 锦州市| 大同县| 中西区| 柳江县| 炎陵县| 肇东市| 甘孜县| 陈巴尔虎旗| 安平县| 冕宁县| 饶阳县| 象州县| 西吉县| 宝山区| 师宗县| 湟中县| 裕民县| 栾城县| 宝应县| 桦甸市| 招远市| 蒲城县| 托克逊县| 邯郸县| 天津市| 丽江市| 咸宁市| 海宁市| http://www.76sj.com http://www.dw918.com http://www.n2v8.com http://www.ha163.com http://www.99ddx.com http://www.gdxfjd.com