昆山威爾欣電子分享：貼片加工中的質(zhì)量檢驗標準

一、檢驗標準的制定

昆山貼片加工每一質(zhì)量控制點(diǎn)都應制訂相應的檢驗標準，內容包括檢驗目標和檢驗內容smt貼片線(xiàn)上的質(zhì)檢員應嚴格依照檢驗標準開(kāi)展工作。若沒(méi)有檢驗標準或內容不全，將會(huì )給整個(gè)PCBA加工流程的質(zhì)量管控帶來(lái)相當大的麻煩。如判定元器件貼偏時(shí)，究竟偏移多少才算不合格呢?質(zhì)檢員往往會(huì )根據自己的經(jīng)驗來(lái)判別，這樣就不利于產(chǎn)品質(zhì)量的均一、穩定。制定每一工序的質(zhì)量檢驗標準的，應根據其具體情況，盡可能將所有缺陷列出，最好采用圖示的方法，以便于質(zhì)檢員判別。

二、質(zhì)量缺陷的統計

在昆山SMT貼片加工過(guò)程中，質(zhì)量缺陷的統計十分必要，它將有助于技術(shù)員和管理者，能了解到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量情況。然后作出相應對策來(lái)解決，提高、穩定產(chǎn)品質(zhì)量。其中PM質(zhì)量控制，即百萬(wàn)分率的缺陷統計方法在缺陷統計中最為常用，其計算公式如下:

缺陷率[PPM]缺陷總數/焊點(diǎn)總數*十的六次方。

焊點(diǎn)總數＝檢測電路板數x焊點(diǎn)

缺陷總數＝檢測電路板的全部塊陷數量

例如某印制電路板上共有1000個(gè)焊點(diǎn)，檢測印制電路板數為500，檢測出的缺陷總數為20，則依據上述公式可算出

缺陷率[PPM]20/（1000*500）*十的六次方=40PPM

同傳統的計算印制電路板直通率的統計方法相比，PPM質(zhì)量制更能直觀(guān)反映出產(chǎn)品質(zhì)量的控制情況。例如有的印制電路板元器件較多，雙面安裝，工藝較復雜，而有些印制電路板安裝簡(jiǎn)單，元器件較少，同樣計算單板直通率，顯然對前者有失公平，而PPM質(zhì)量制則彌補了這方面的不足。

三、質(zhì)量管理的實(shí)施

為了進(jìn)行有效的品質(zhì)管理，我們除了對生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程加以嚴格控制外，還采取以下管理措施：

1、元器件或者外協(xié)加工的部件采購時(shí)，入庫前需經(jīng)檢驗員的抽檢(或全檢)，發(fā)現合格率達不到要求的應退貨，并將檢驗結果書(shū)面記錄備案

2、質(zhì)量技術(shù)員要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規章制度和工作責任制。通過(guò)法規來(lái)約東人為可以避免的質(zhì)量事故。

3、企業(yè)內部建立全面質(zhì)量機構網(wǎng)絡(luò )，做到質(zhì)量反饋及時(shí)、準確。挑選人員素質(zhì)最好的作為生產(chǎn)線(xiàn)的質(zhì)檢員，而行政上仍屬質(zhì)量部管理，從而避免其他因素對質(zhì)量判定工作的干擾。

4、確保檢測維修儀器設備的精確。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過(guò)必要的設備、儀器來(lái)實(shí)施的，如多用電表、防靜電手腕及烙鐵及ICT等?因面，儀器本身的質(zhì)量好壞將直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。要按規定及時(shí)送檢和計量，確保儀器的可靠性

5、smt貼片加工廠(chǎng)要定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )。討論出現的質(zhì)量問(wèn)題確定解決問(wèn)題的對策。