判定SMT貼片加工廠(chǎng)的優(yōu)劣標準有哪些？

電子行業(yè)是一個(gè)高科技行業(yè)，同時(shí)也是需要高投入持續投入的產(chǎn)業(yè)。對于研發(fā)主體而言，一個(gè)產(chǎn)品的研發(fā)必然是嘔心瀝血的過(guò)程，資金的持續投入，科研人員的廢寢忘食來(lái)對賭產(chǎn)品的研發(fā)能否成功，任何一步出錯都可能前功盡棄，無(wú)數的投入都將付之東流。產(chǎn)品的最終實(shí)現如何，以何種狀態(tài)呈現，都是驗證前期投入的一個(gè)最好標準。

回到SMT貼片加工廠(chǎng)的核心點(diǎn)上來(lái)，特別是OEM加工廠(chǎng)就是把客戶(hù)的想法實(shí)現的一個(gè)媒介，客戶(hù)提供資料，我們做PCB制造、元器件代采、SMT貼片、組裝測試的整個(gè)流程，能否把客戶(hù)的想法、數據、圖紙以最優(yōu)狀態(tài)做出來(lái)，就是一個(gè)最全面也是最籠統的概念。那么做為廠(chǎng)家，我們今天希望能借此機會(huì )能為大家分享幾點(diǎn)判定SMT貼片加工廠(chǎng)的優(yōu)劣標準，希望對大家有所幫助！

1、團隊：這個(gè)團隊包括業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購、工程、品質(zhì)、倉庫、售后，團隊的實(shí)力和能力雖然從表面上無(wú)法體現，但是我們能直觀(guān)的通過(guò)一些數據了解大概，一個(gè)公司對品質(zhì)重視不重視，品檢人員的配置上充分與否，工程團隊配置完不完整上都可以作為一個(gè)參考。

2、設備：俗話(huà)說(shuō)：“沒(méi)有金剛鉆不攬瓷器活”，在電路板貼片生產(chǎn)中設備是最重要的環(huán)節，設備的產(chǎn)能、精度、效率直接關(guān)系到產(chǎn)品的生產(chǎn)精度和品質(zhì)。

smt貼片加工廠(chǎng)

3、管理：交期也是大家比較關(guān)心的一個(gè)環(huán)節，一個(gè)公司的管理科不科學(xué)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的直通率，而直通率直接關(guān)系到產(chǎn)品的交期。產(chǎn)前部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)之間的協(xié)調配合，往往最考驗一個(gè)公司的管理，科學(xué)化的管理不僅僅對產(chǎn)品的交期有益，更是公司生存發(fā)展的重中之重。

4、品控：品質(zhì)管控的流程不僅僅是要求公司對客戶(hù)的產(chǎn)品負責，更是對自身所犯錯誤的一個(gè)糾偏過(guò)程，這個(gè)環(huán)節是需要付出巨大成本和代價(jià)的。曾經(jīng)有人這樣說(shuō)：“品控部門(mén)，是一個(gè)找茬的部門(mén)，是一個(gè)花錢(qián)買(mǎi)罪受的部門(mén)”，話(huà)糙理不糙。產(chǎn)品生產(chǎn)中出現問(wèn)題，公司愿不愿意花時(shí)間、金錢(qián)去返修，去“自己給自己找麻煩”。品控是一個(gè)工廠(chǎng)的良心所在。

5、細節：電子加工行業(yè)本身就是一個(gè)高度精細化的行業(yè)，細節管控的力度直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)問(wèn)題，做SMT貼片加工的都知道，靜電對元器件的隱形傷害非常大，瞬時(shí)靜電能夠達到幾千伏甚至幾萬(wàn)伏，隱形的靜電擊傷對于產(chǎn)品的后期穩定性是存在巨大隱患的。一個(gè)貼片廠(chǎng)的靜電管控做的到不到位，生產(chǎn)員工的靜電消除的徹不徹底，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能。當然貼片加工廠(chǎng)的細節管控不僅僅是靜電這一個(gè)版塊，還有錫膏存儲，生產(chǎn)流程追溯等等。

6、服務(wù)：服務(wù)的品質(zhì)不僅僅是對產(chǎn)品流程的服務(wù)，更多的是體現在售后階段能不能主動(dòng)的為客戶(hù)解決問(wèn)題。做電子產(chǎn)品的售后絕對是需要關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)。