SMT貼片加工中回流焊接機的關(guān)鍵工藝


跟著(zhù)新能源轎車(chē)電子的火熱增加，帶動(dòng)了包含充電樁等轎車(chē)電子設備的需要增加，也推動(dòng)了SMT貼片加工需要的增加，根據轎車(chē)電子設備高精密度的懇求，關(guān)于SMT貼片質(zhì)量也在不斷行進(jìn)，而SMT貼片進(jìn)程中，每一個(gè)環(huán)節都至關(guān)重要，不能有任何過(guò)失，咱們一同學(xué)習一下SMT貼片加工中回流焊接機的介紹及關(guān)鍵技術(shù)。

回流焊接設備是SMT拼裝進(jìn)程的關(guān)鍵設備，PCBA焊接的焊點(diǎn)質(zhì)量徹底取決于回流焊接設備的功用和溫度曲線(xiàn)的設置。

回流焊接技術(shù)經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風(fēng)加熱、強行熱風(fēng)加熱、強行熱風(fēng)加熱加氮氣保護等不一樣辦法的翻開(kāi)進(jìn)程。

回流焊接的冷卻進(jìn)程的懇求行進(jìn)，也對回流焊接設備冷卻區的翻開(kāi)起到促進(jìn)作用，冷卻區由室溫天然冷卻、風(fēng)冷到為習氣無(wú)鉛焊接而方案的水冷系統。

回流焊接設備因出產(chǎn)技術(shù)對溫度控制精確度、溫區溫度的均勻度、傳送速度等懇求的行進(jìn)。而由三溫區翻開(kāi)出了五溫區、六溫區、七溫區、八溫區、十溫區等不一樣的焊接系統。


回流焊接設備結構示意圖

一、回流焊接設備的關(guān)鍵參數

1、溫區的數量、長(cháng)度和寬度；

2、上下加熱器的對稱(chēng)性；

3、溫區內溫度散布的均勻性；

4、溫區間傳送速度控制的獨立性；

5、惰性氣體的保護焊接功用；

6、冷卻區溫度降低的梯度控制；

7、回流焊接加熱器最高溫度；

8、回流焊接加熱器溫度控制精度；

二、回流焊接工序的關(guān)鍵技術(shù)參數

1、焊接溫度曲線(xiàn)：根據PCB的外形尺寸、多層板層數和厚度、焊接元器件的體積和密度、PCB上的銅層面積和厚度等要素，查驗焊點(diǎn)處的實(shí)習焊接溫度來(lái)設定溫度曲線(xiàn)。

2、對預熱時(shí)間、回流時(shí)間、冷卻時(shí)間進(jìn)行控制：根據加熱器長(cháng)度，經(jīng)過(guò)對傳送帶速度的控制來(lái)控制回流曲線(xiàn)的軌跡，冷卻區滾降梯度由冷卻時(shí)間和冷卻區風(fēng)量來(lái)控制。

3、回流溫度曲線(xiàn)盡量與錫膏供貨商所供給的參看溫度曲線(xiàn)堆疊。

4、在處理雙面SMT回流焊接時(shí)，一般先焊接小質(zhì)量元件的一面，假定雙面均有大質(zhì)量器件或技術(shù)上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時(shí)，進(jìn)行第二面回流焊接時(shí)，應對底部已焊好的大質(zhì)量器件進(jìn)行保護，防止二次回流致使大質(zhì)量器件掉落。

5、在進(jìn)行通孔回流焊接時(shí)，應留神設備和傳送系統顫抖致使元件位移。