介紹SMT貼片機保養常識

      1、對電路板和SMT貼片設備的表面積垢進(jìn)行清潔拆洗，以免由于灰塵和積垢造成機器內部散熱不良，造成電器部分過(guò)熱而燒壞；

      2、對SMT貼片設備氣路、電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等進(jìn)行拆卸清潔、潤滑；氣路中的油垢如果不能得到及時(shí)的清潔，會(huì )堵塞氣路，造成氣路不暢，從而造成拋料高；嚴重情況下，堆積在氣路中的油漬會(huì )腐蝕電磁閥、真空發(fā)生裝置、氣缸等內部密封圈和組成部分，從而導致部件的損壞，嚴重影響機器的正常使用；

      3、SMT貼片設備的活動(dòng)部分，進(jìn)行清潔并潤滑。機器長(cháng)時(shí)間的運行，如果環(huán)境控制不當，活動(dòng)部分會(huì )粘有很多灰塵（如絲桿、滑塊，傳動(dòng)皮帶、導軌、馬達聯(lián)軸器等）如果不能及時(shí)、專(zhuān)業(yè)的對機器活動(dòng)部分進(jìn)行保養和清潔，機器長(cháng)時(shí)間在超負荷狀態(tài)下運行，定會(huì )影響到機器的使用壽命；
      4、SMT貼片設備已經(jīng)過(guò)了保修期，長(cháng)時(shí)間的運行，無(wú)法對機器進(jìn)行全面專(zhuān)業(yè)的檢修，機器有些部分已經(jīng)存在隱患（如機器線(xiàn)路、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動(dòng)等、某些機械部分動(dòng)作不好、參數設置錯誤等），隱患不能及時(shí)解決，勢必對機器以后的正常生產(chǎn)帶來(lái)威脅，因此必須對機器進(jìn)行大保養，及時(shí)的檢查和發(fā)現機器內部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發(fā)生頻率，提高生產(chǎn)效率；

      5、SMT貼片機器長(cháng)時(shí)間運行，部位有磨損、變形、老化、各部機件之間磨合出現微小偏差等現象，最原始的參數已經(jīng)無(wú)法適應機器現狀，設備的貼裝精度已經(jīng)受到了影響，所以，必須定時(shí)對設備進(jìn)行校正，更換已磨損的配件，使設備在最高精度的狀態(tài)下生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。

      6、SMT貼片設備進(jìn)行大保養，可以有效減少拋料率，減少報警次數，提高機器生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)品質(zhì)，延長(cháng)機器的使用壽命。